上海木包装箱材料锯切方法大全

 技术知识     |      2018-04-10
     上海木包装箱企业想要在自己的行业做大做强,不但要包装木包装箱的质量好,价格有优势,还需要较好的经济效益,也就是合理利润,只有有利润的企业,才能更好的生存、发展下去。

     要做到以上几点,首先要从源头抓起,木包装箱的源头就是木材,要想木材有优势,就需要掌握最好最适合的锯切方法,才能既确保锯材质量好,又要做到出材率高;
 
1、单锯法:用单锯条带锯机和单锯片圆锯机,一次加工一个锯口,依次一块一块的锯解锯材。

单锯法的优点:
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 ① 原木可翻转下锯,看材下料,可集中剔除木材缺陷,提高质量和出材率;

 ② 适合加工缺陷较多的原木、大径原木,珍贵的原木和特殊用材;

 ③ 带锯条锯路小,木材损耗少;

 ④ 能够生产各种不同规格尺寸的锯材。
 
单锯法的缺点:锯材规格质量较差,对木包装箱工人技术水平要求高,生产效率较低。
 
2、组锯法:使用多锯片圆锯机、多联带锯机、排锯机,一次锯出数块板材或毛方。
 
组锯法的优点:锯材规格较好,生产效率高,工艺流程短,易于机械化自动化,产品规格少,简化分选堆垛工作。
 
组锯法的缺点:不能看材下锯,影响锯材质量;对原木质量要求高,适合加工缺陷少的中、小径级原木;锯路大,出材率低。
 
3、两面下锯法:两面下锯法又叫毛板下锯法。它的锯解顺序是原木在大带锯上先锯下一块板皮,或带一块毛边板,然后毛料180°翻转以锯解面紧贴立桩,再锯去一侧板皮,继而平行地依次锯成毛边板。
 
两面下锯法的优点:

 ① 用毛板下锯法生产专供箱板用材,简化工艺,无需多台小带锯,(两台大带锯配置一台小带锯),节省空间,从而提高劳动生产率;
 
 ② 专供本企业所需要的毛边板截取家具毛料,出材率较高;

 ③ 用大带锯锯解相同厚度的毛边板,简化了工艺,可以提高大带锯机械化和自动化程度。
 
两面下法的缺点:原木在加工过程中剔除原木缺陷受限制,会在一定程度上降低了木包装箱的质量。

4、三面下锯法:它的锯解顺序是首先在原木边部锯去一侧板皮,或带制一块边板,然后90°向外翻转,以锯解面扣在搁凳上,再锯去相邻的一侧板皮,继而平行于这个锯解面依次锯成板材。在锯到一定程度时再以180°向里翻转,再锯去板皮,然后依次锯成板材。
 
三面下锯法一般适用于锯解方材(例如门窗料),也适用于专供本企业木包装箱需要的毛料生产,因为用毛边板截取毛料,出材率较高。
 
三面下锯法的优点:

 ① 翻转次数少些,因此可提高大带锯的生产效率;

 ② 由于部分毛料宽度大,在锯解中、小方材时可利用一部分边材锯解主产品,因而方材出材率较高;

 ③ 便于小带锯看材下料剔除缺陷,提高锯材质量。
 
三面下锯法的缺点:与四面下锯法比较则三角材较多,因此出材率稍低。
 
5、四面下锯法:四面下锯法又叫毛方下锯法,即在大带锯上将原木锯成两面毛方,然后将毛方给主力小带锯剖成板、方材,若原木径级较大,则毛方仍由大带锯剖几个锯口后再转给主力小带锯剖分成板、方材。
 
四面下锯法(翻滚下锯法之一),生产的锯材品种为整边的板、方材或相同宽度的板、方材,或者偶数连料(方材、枕木)等。
 
四面下锯法的优点:

 ① 整边锯材多,可减少裁边的工作量;

 ② 能充分利用原木边材部分优质板材,锯出质量好的宽、长板材;

 ③ 可减少大三角形板皮,有利于提高出材率。
 
四面下锯法的缺点:原木在大带锯上翻转次数较多,影响机床生产效率。
 
上面所讲述的都是在生产木包装箱之前,由原木生产板方材常用的下锯方法,只有熟练的掌握以上的锯切方法,根据原木来选择锯切法,才不会造成材料的浪费,才能够将木包装箱的成本降到最低。